Trong thị trường mà các lô nhỏ và nhiều loại là tiêu chuẩn, sự lãng phí lớn nhất trên dây chuyền sản xuất thường là "thời gian chuyển đổi dây chuyền". Ứng dụng phim tự động truyền thống dựa vào các đồ đạc dụng cụ chính xác để định vị sản phẩm. Mỗi khi một mô hình mới được giới thiệu, điều đó có nghĩa là thiết kế lại, xử lý và gỡ lỗi công cụ, tốn thời gian và công sức, đồng thời có tính linh hoạt cực kỳ kém.
Trong các lĩnh vực sản xuất khác nhau như điện tử tiêu dùng, phụ tùng ô tô năng lượng mới và nhựa chính xác, hàng loạt nhỏ và nhiều loại đã trở thành xu hướng thị trường không thể đảo ngược: Một mặt, có sự bùng nổ nhu cầu tùy chỉnh từ khách hàng, tỷ lệ đơn đặt hàng ngắn hạn và đơn đặt hàng khẩn cấp tiếp tục tăng; Mặt khác, tốc độ lặp lại sản phẩm đang tăng tốc và các dây chuyền sản xuất cần phải thường xuyên chuyển đổi mô hình. Lãng phí lớn nhất của dây chuyền sản xuất không còn là công suất nhàn rỗi mà là thời gian chuyển đổi dây chuyền và chuyển sản xuất kéo dài.
Truyền thốngsản phẩm cán màng tự độngn line về cơ bản không tương thích với chế độ sản xuất mới này: Thiết bị cán màng truyền thống phụ thuộc nhiều vào các đồ đạc dụng cụ chính xác để hoàn thành định vị sản phẩm. Mỗi khi một mô hình sản phẩm mới được giới thiệu, điều đó có nghĩa là phải thiết kế lại bản vẽ cố định, xử lý gia công phần mềm, cài đặt và gỡ lỗi tại chỗ. Toàn bộ quá trình mất ít nhất một hoặc hai ngày, và trong một số trường hợp lên đến ba đến năm ngày. Điều này không chỉ làm gián đoạn kế hoạch sản xuất mà còn phát sinh chi phí đáng kể cho việc sản xuất và lưu trữ vật cố định. Tính linh hoạt cực kỳ kém và nhiều nhà máy đã trực tiếp bỏ lỡ đơn hàng do thời gian quay vòng sản xuất chậm.
Sự xuất hiện của máy cán trực quan CCD về cơ bản đã lật ngược mô hình truyền thống này. Bước đột phá mang tính cách mạng của nó là công nghệ định vị trực quan "không có đồ gá", giúp chuyển đổi hoàn toàn quá trình sản xuất từ các sửa đổi vật lý phức tạp sang chuyển đổi chương trình đơn giản. Nó đạt được như thế nào? Bằng cách dựa vào camera công nghiệp độ nét cao và độ phân giải cao tích hợp, máy có thể chụp ảnh thời gian thực của các sản phẩm được đặt ngẫu nhiên. Thuật toán thông minh AI tích hợp có thể xác định ngay lập tức phác thảo sản phẩm, xác định vị trí các điểm tính năng, tính toán ngay lập tức vị trí thực tế và độ lệch góc của sản phẩm, đồng thời trực tiếp ra lệnh cho đầu cán tự động điều chỉnh vị trí của nó để hoàn thành quá trình cán chính xác - toàn bộ quá trình hoàn toàn không yêu cầu bất kỳ đồ gá vật lý hoặc vật cố định nào. Chi phí cốt lõi của việc chuyển giao sản xuất trong giai đoạn thiết kế đã được loại bỏ hoàn toàn.
Thuộc tínhMáy cán trực quan CCDvề cơ bản thay đổi mô hình này. Khía cạnh mang tính cách mạng của nó nằm ở vị trí trực quan "không có dụng cụ". Sử dụng camera độ phân giải cao, máy chụp ảnh thời gian thực của sản phẩm và các thuật toán thông minh ngay lập tức tính toán vị trí và góc chính xác, hướng đầu cán thực hiện độ bám dính chính xác. Điều này có nghĩa là khi chuyển từ sản phẩm này sang sản phẩm khác, không cần thiết kế, sản xuất hoặc thay thế bất kỳ dụng cụ vật lý nào.
Chuyển đổi sản xuất nhanh như chớp.
Kế hoạch sản xuất của bạn có thể linh hoạt và năng động hơn. Vào buổi sáng, bạn sản xuất khay vuông, và vào buổi chiều, bạn chuyển sang sản xuất tròng kính tròn. Đối với công cụ căn chỉnh trực quan, nó đơn giản như gọi các tệp chương trình trực quan khác nhau. Thông thường, việc chuyển đổi có thể được hoàn thành trong vòng vài phút, đạt được sản xuất "nhanh chóng và linh hoạt". Điều này cung cấp một sự đảm bảo mạnh mẽ để xử lý các đơn đặt hàng ngắn và khẩn cấp.
Độ chính xác và hiệu quả vẫn vượt trội.
Trong khi đạt được sự linh hoạt tối đa, bạn không cần phải thỏa hiệp. Độ chính xác căn chỉnh màng ±0,1mm và tốc độ gắn 2 giây trên mỗi tờ vẫn ổn định, đảm bảo rằng mọi sản phẩm trong sản xuất đa dạng đều có chất lượng cao.
